Flushing
Le flushing ou rinçage à haut débit le plus souvent d’une tuyauterie, d’un réseau d’eau, est couramment utilisé lors des travaux d’installation.
Un contrôle de turbidité peut être réalisé lors de la prestation et consigné dans le rapport de fin de chantier.
A la suite du flushing, peut être réalisé :
- Un soufflage à l’air,
- Une passivation,
- Une désinfection,
- Un inertage,
- ….
Nous pouvons organiser :
- La fourniture de l’eau nécessaire,
- Le stockage temporaire de la charge
- Le rejet vers un exutoire in situ ou vers un centre de traitement.
Nos réalisations
Cuve
Après branchement de nos groupes de pompage sur les appareils à traiter, un test d’étanchéité du circuit est réalisé.
Une solution chimique établie en fonction de la nature des dépôts et de la métallurgie est alors préparée par injection directe des produits dans l’eau ayant servi au test hydraulique.
La solution obtenue est ensuite mise en circulation par l’action de nos pompes
Des mesures périodiques de paramètres tels que la température, le pH, l’acidité résiduelle, le fer, le calcium ou le potentiel Redox, sont effectuées à l’aide d’appareils de laboratoire par les techniciens SNSI (exemple: photo-colorimètre, pHmètre.,…) .
La durée du traitement dépend de ces analyses. Une fois le résultat souhaité obtenu, le circuit est vidangé et les effluents sont évacués suivant une filière conforme aux exigences environnementales auxquelles SNSI a souscrit en obtenant sa certification ISO 14001.
DÉTARTRAGE
Activité orientée vers l’industrie chimique et les producteurs de vapeur.
- Chaudières de toutes capacités
- Échangeurs
- Réfrigérants
- Tuyauteries
- Compresseurs
- Pompes…
DÉGRAISSAGE, DÉCAPAGE & PASSIVATION
Indispensables après travaux de chaudronnerie sur appareils dont le process est incompatible avec les oxydes.
Notamment : sur chaudières ou sur travaux neufs.
DÉSEMBOUAGE
Activité essentiellement réalisée auprès des collectivités et des chauffagistes.
Pour chacune de ces opérations, le volume des circuits traités peut aller de quelques litres à plusieurs mètres cubes.
usine 3
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Après branchement de nos groupes de pompage sur les appareils à traiter, un test d’étanchéité du circuit est réalisé.
Une solution chimique établie en fonction de la nature des dépôts et de la métallurgie est alors préparée par injection directe des produits dans l’eau ayant servi au test hydraulique.
La solution obtenue est ensuite mise en circulation par l’action de nos pompes
Des mesures périodiques de paramètres tels que la température, le pH, l’acidité résiduelle, le fer, le calcium ou le potentiel Redox, sont effectuées à l’aide d’appareils de laboratoire par les techniciens SNSI (exemple : photo-colorimètre, pHmètre.,…) .
La durée du traitement dépend de ces analyses. Une fois le résultat souhaité obtenu, le circuit est vidangé et les effluents sont évacués suivant une filière conforme aux exigences environnementales auxquelles SNSI a souscrit en obtenant sa certification ISO 14001.